Não martele diretamente a superfície final e a superfície não tensionada do rolamento durante a instalação. Blocos de pressão, luvas ou outras ferramentas de instalação devem ser usados ​​para tensionar uniformemente o rolamento. Não instale através da força de transmissão dos corpos rolantes. Se a superfície de instalação estiver revestida com óleo lubrificante, a instalação será mais suave. Se a interferência for grande, o rolamento deve ser instalado em óleo mineral e aquecido a 80~90°C o mais rápido possível. A temperatura do óleo deve ser estritamente controlada para não exceder 100 ℃ para evitar que o efeito de revenimento reduza a dureza e afete a recuperação do tamanho. Quando a desmontagem for difícil, é recomendável usar a ferramenta de desmontagem para retirar e despejar cuidadosamente óleo quente no anel interno. O calor expandirá o anel interno do rolamento e facilitará sua queda.

Nem todosrolamentosexigir a menor folga de trabalho, você deve selecionar a folga apropriada de acordo com as condições. Na norma nacional 4604-93, a folga radial dos rolamentos é dividida em cinco grupos - 2, 0, 3, 4 e 5 grupos. O valor da folga é de pequeno a grande e o grupo 0 é a folga padrão. O grupo de folga radial básico é adequado para condições gerais de operação, temperatura normal e ajuste com interferência comum; rolamentos que funcionam sob condições especiais, como alta temperatura, alta velocidade, baixo ruído, baixo atrito, etc. devem usar grande folga radial; Os rolamentos para fusos de precisão e fusos de máquinas-ferramenta devem ser selecionados com uma folga radial menor; para rolamentos de rolos, uma pequena folga de trabalho pode ser mantida. Além disso, não existe folga para rolamentos separados; finalmente, a folga de trabalho do rolamento após a instalação é menor do que a folga original antes da instalação, porque o rolamento tem que suportar uma certa rotação de carga, e também há coordenação e carga do rolamento. A quantidade de deformação elástica.

Tendo em conta o problema de vedação de defeitos de selos embutidosrolamentos, há duas etapas que precisam ser rigorosamente executadas durante o processo de ajuste.

1. A estrutura da tampa do rolamento selada embutida é alterada para ambos os lados do rolamento, e a estrutura de instalação do rolamento do equipamento é ajustada, sem contato direto com o rolamento, e o rolamento é à prova de poeira na parte externa do rolamento. O efeito de vedação dessa estrutura é superior ao dos rolamentos comercializados por agentes de rolamentos, o que bloqueia diretamente a trajetória de intrusão do material particulado e garante a limpeza do interior do rolamento. Essa estrutura melhora o espaço de dissipação de calor do rolamento e prejudica menos o desempenho antifadiga do rolamento.

2. Embora o método de vedação externa do rolamento tenha um bom efeito de vedação, o caminho de dissipação de calor também está bloqueado, portanto, peças de resfriamento precisam ser instaladas. O dispositivo de resfriamento pode reduzir a temperatura operacional do lubrificante. Após o resfriamento, ele dissipará naturalmente o calor, o que pode evitar a operação em alta temperatura do rolamento.